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智能化工程

弱電工程 、信息安全、智能制造等專業工程

pc蛋蛋计划表2期>智能化工程>智能制造>WMS

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現狀目標:


多倉庫管理現狀:

不能準確追蹤供應商送貨信息和收貨狀況。

人工進行揀貨和發貨,難以準確的進行核對和追蹤,容易導致貨物發錯和漏發。

入庫庫存不能即時反應到系統中、入庫無法指定到庫位,現有倉庫無庫位管理。

無法對收貨、檢驗、上架人員進行績效管理。

無批次管理,手工保質期管理方式,無法控制產品的先進先出。供應商責任追溯。

現有系統對現成無法管理現成變化、無法對倉庫各個環節監控與預警。

無法對上架、揀貨、補貨操作做路徑優化,造成重復工作量。

無法準確控制庫位庫存變化,不能即時補貨。

沒有揀貨路徑規劃,造成重復工作量。

新進員工需要長時間熟悉倉庫環境和作業方式才可上崗。

手工盤點效率底,人工作業準確率低………………



系統目標:


1、物料條碼化——物料批次標簽;

2、數字化倉庫——子庫、庫位代碼化庫存數、棧板數、庫齡情況信息化;

3、物流透明化——通過掃碼記錄各個物流環節、產品流向一目了然;

4、信息集成——與ERP系統進行集成,做到賬實一致;


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系統方案:


企業應用系統架構


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WMS系統


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功能特點:

1、與手持終端的緊密結合

從到貨~出貨階段,全程可以通過手持終端(PDA),稍描條形碼來進行商品的確認工作,可以極大程度的提高工作的效率和準確性,降低人為的錯誤。

2、計劃的安排

根據每天/周/月入庫和發料的實際數據進行統計和分析,為倉庫作業所需要的人員和送貨車隊數量的需求預測,為每天的作業計劃的安排提供有效的依據。 

3、根據每個用戶進行商品管理

針對每個使用倉庫的用戶(企業單位),所存放的商品,貨架,批號,有效期限等等進行精確的管理。

4、特色的報表輸出

針對所有的倉庫數據(用戶,商品,貨架,進出貨記錄,退貨,廢棄等信息)可以進行報表輸出,并且能夠很好的支持針式打印機進行特殊票據的打印。





系統架構

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倉庫條碼化

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物料標簽條碼化


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應用要點:

1、標簽模板:預先定義設計好物料電子標簽模板;

2、電子標簽:每個物料產生一個唯一的二維電子標簽號碼,以此標簽進行全周期管理;

3、打印管控:可以一次性輸入采購訂單,將所有電子標簽進行打印,也可以單個標簽進行補打;



單據條碼化


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應用要點:

1、單據模板:預先定義設計好各種單據模板;

2、單據類型:采購入庫清單(檢驗入庫單)、物料領用清單…




接收入庫流程


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以條碼標簽為載體,建立條碼與物料的信息追溯鏈



入庫作業流程


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入庫上架掃描


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應用要點:

1、物理布局:須將倉庫所有貨區、貨位全部編碼,并條碼化管理。

2、上架掃碼率:所有的上架均須通過掃碼實現,包括各貨位間的移動;





庫內作業


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·庫存管理   ·鎖定釋放  ·移庫管理    ·拆箱管理   ·拼箱管理    ·盤虧盤盈  ·庫齡預警



拆箱:整板拆分時的管理;

拼箱:須建立二板合一板的規則;

FIFO:可按產品的首次入庫時間做提示,也可按企業的規則管理

庫齡=當前日期-首次入庫掃碼日期

注:

每個棧板條碼只有一個有效庫齡;

可按產品系列、品類、倉庫、條碼等多維度統計庫齡;



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生產使用


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應用要點:

移動掃描-->揀料指引-->防呆報錯-->先進先出



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點流程


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點系統作業


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倉庫數據看板

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倉庫交易報表


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零庫報表



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網絡結構


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WMS與EPR系統數據集成


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WMS與EPR接口集成方式


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ERP到WMS接口:

      實時:對于ERP中變化頻繁且WMS頻繁需要的數據(如采購訂單),采用手工實時機制。但必須提供手工補錄方式以實現系統間的低藕合。

      定時:對于ERP中變化后有較長時效性的的數據(如物料基礎數據),采用定時機制。ERP的異?;靜揮跋霿MS的交易。(兩者可以組合使用)


WMS到ERP接口:

      ERP接口:直接通過調用ERP接口,比如包裝下線后,直接調用ERP接口傳遞完工數量到ERP;

      JOB定時:將WMS的數據通過設定的頻度,定期將數據通過接口的方式傳遞給ERP;





實施系統價值分析


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一般企業在實施WMS后,所取得的改善價值總結



實施價值預測

通過物料的全程條碼化,配合出入庫過程掃碼管理,打造實物與賬務的同步


1.通過揀貨指引,自動指引員工到哪個位置,指引快速揀貨;

2.依據先進先出,提高庫存周轉,減少產品的庫存;

3.極大的減少了對員工資歷的要求,新員工簡單培訓1-2天系統操作后,即可馬上投入崗位工作。

4.通過條碼化,提高了備貨準確度,由目視檢查轉變為掃描自動防錯,減少了復核的工作強度,提高了準確度。

5.實時預警,減少呆滯庫存;

6.以條碼化管理,實時的處理出入庫過程,確保實物與賬務的同步;

7.通過實時分析來掌握各個物流單據的進展,并管理提供數據支撐;

8.通過實時的庫存查詢,方便了倉管員、配送人員的工作;

9.通過自動處理出入庫的事務,減少數據錄入次數并縮短時間;

10.可快速應對出貨計劃的調整,為快速備貨、發貨提供條件;

11.打通了供應鏈上下游的信息鏈,提高倉庫的利用率;






實施計劃


項目實施節點


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